Éliminer les temps d’arrêt dans la construction : quatre stratégies axées sur les données pour maximiser l’efficacité

Gestion de flotte · 15 juill. 2025

En Amérique du Nord,

subissent des pannes imprévues au moins une fois par mois. Cela signifie que les entreprises perdent en moyenne

124 699 $ US (environ 171 105 $ CA) par heure

pendant les temps d’arrêt. Cependant, chaque temps d’arrêt n’est pas seulement synonyme de perte de revenus. Cela entraîne des délais non respectés, des retards dans les projets et des intervenants frustrés. Alors, comment pouvez-vous éviter que des défaillances mécaniques imprévues, des processus de fonctionnement inefficaces ou même des actifs volés provoquent des temps d’arrêt qui font dérailler vos projets de construction?

La solution? Adopter des stratégies axées sur les données. Les données fournissent les éléments clés nécessaires pour repérer les pertes de temps et d’argent, offrant ainsi une image plus claire sur la façon de simplifier les activités pour réaffecter les fonds. Mais d’abord, vous devrez comprendre les quatre causes principales des temps d’arrêt des parcs de véhicules de construction.

Les quatre principales causes de temps d’arrêt du parc de véhicules de construction

Les temps d’arrêt ne se produisent pas au hasard. En comprenant les causes principales, les directeurs des travaux peuvent élaborer des stratégies pour atténuer ces problèmes et accroître l’efficacité opérationnelle.

1. Maintenance réactive

Chaque actif de construction aura éventuellement besoin d’entretien, mais attendre qu’un actif présente des problèmes de performance évidents peut entraîner des réparations plus coûteuses. Cette approche, connue sous le nom de maintenance réactive, augmente les possibilités de temps d’arrêt. Au lieu de cela, l’utilisation de données de télématique pour surveiller l’état de l’équipement et planifier la maintenance de manière proactive peut éviter des réparations spontanées coûteuses et des retards imprévus dans les projets.

2. Perte ou vol d’équipement

La gestion d’un important parc de véhicules de construction sur plusieurs chantiers est une tâche complexe. Le fait de ne pas savoir où se trouve votre équipement augmente le risque de temps d’arrêt en raison d’une mauvaise utilisation, d’erreurs de déploiement et de vol. L’utilisation d’une solution télématique avec repérage par GPS ou d’un moniteur d’actif offre une visibilité en temps réel sur l’emplacement de tous les actifs, qu’ils soient sur le site ou en transit. Cela améliore la sécurité, minimise les retards dus à un déploiement imprécis et offre une vue d’ensemble sur votre équipement pour maximiser la productivité.

3. Exploitation inefficace

Un directeur des travaux doit prendre de nombreuses décisions au quotidien, ce qui peut s’avérer difficile à la longue, mais des stratégies de gestion efficaces peuvent aider à naviguer dans cette complexité et à minimiser les temps d’arrêt. En exploitant les données, les gestionnaires peuvent obtenir une image plus claire de l’ensemble de leurs activités, surtout s’ils peuvent utiliser une plateforme tout-en-un. L’analyse des habitudes d’utilisation permet de déployer les actifs plus efficacement. Cela peut aider à réduire la marche au ralenti inutile, à améliorer l’utilisation de l’équipement et à optimiser la productivité globale du projet. Les rapports sur la consommation de carburant, le temps d’inactivité et les heures d’utilisation de l’équipement peuvent également aider à mieux éclairer la prise de décision afin de réduire les dépenses et de respecter les échéanciers des projets.

4. Processus opérationnels complexes

Les processus opérationnels complexes dans les projets de construction peuvent entraîner des inefficacités importantes et des pannes imprévues. Si vous disposez de données détaillées sur votre parc de véhicules, mais que vous ne connaissez pas le matériel, les employés ou les clients, des temps d’arrêt sont susceptibles de se produire. L’intégration de données télématiques à d’autres systèmes peut améliorer l’efficacité de l’exploitation. En combinant les calendriers de maintenance, le suivi des équipements et les rapports d’utilisation dans une plateforme centralisée, les gestionnaires de projet de construction peuvent partager des éléments clés entre les équipes, rationaliser les processus opérationnels et augmenter le temps de disponibilité.

Quatre stratégies axées sur les données pour lutter contre les temps d’arrêt imprévus

Bien que les pannes d’équipement et les retards puissent sembler inévitables, la technologie moderne offre des solutions intelligentes, comme Geotab, pour aider à prévoir et à prévenir ces perturbations. Voici quatre stratégies axées sur les données pour lutter contre les temps d’arrêt imprévus. Pour bien connaître la disponibilité de votre équipement et minimiser les retards coûteux, considérez les étapes suivantes :

Favoriser la maintenance proactive : Utilisez les données pour surveiller l’état de l’équipement et planifier la maintenance avant que des problèmes ne surviennent. Des appareils comme le Geotab GO9 ou le GO9 Rugged fournissent de riches données et analyses en temps réel, ce qui permet de planifier une maintenance avant que des problèmes critiques ne surviennent.
Faire le suivi de l’équipement pour prévenir le vol : Mettez en place un suivi GPS précis avec un dispositif de suivi des actifs comme l’appareil Geotab GO Anywhere pour garder un œil sur tous les actifs sur la même plateforme que votre parc de véhicules, de la machinerie lourde aux remorques, et vous assurer qu’ils sont en sécurité et là où ils devraient être.
Optimiser l’utilisation de l’équipement : Analysez les tendances d’utilisation dans la plateforme MyGeotab pour déployer les actifs plus efficacement, réduire les marches au ralenti inutiles et garantir une facturation précise des tâches en fonction des heures réelles du moteur.
Simplifier les processus : Intégrez les données télématiques recueillies par les appareils Geotab à vos autres logiciels pour accroître l’efficacité, automatiser la production de rapports et améliorer la coordination entre les équipes.

En prenant ces mesures concrètes et en utilisant les bons outils, vous pouvez transformer ces défis en occasions d’accroître l’efficacité et la rentabilité.

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